交期管理&進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控
樹(shù)字工廠用戶在線掌控生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控，通過(guò)生產(chǎn)車間看板，準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期，實(shí)時(shí)查看各工單所處狀態(tài)，實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交期。
還可以看到實(shí)際進(jìn)度與預(yù)計(jì)進(jìn)度的偏差，以便及時(shí)采取有效措施糾偏。提高準(zhǔn)交率，縮短交期40%，解決電話或現(xiàn)場(chǎng)查看才能了解交期的難題。
個(gè)人交期管理:
工作單元的當(dāng)班的完成進(jìn)度
員工上班前知道自己工作單元當(dāng)班的總工作量，有邊界感;每完成一單，當(dāng)班完成的工作量會(huì)增加(分子增加)，當(dāng)班未完成的任務(wù)會(huì)減少，有成就感。
通過(guò)〝進(jìn)度偏差〞管控交期:
進(jìn)度慢，及時(shí)管，保交期
設(shè)備實(shí)時(shí)進(jìn)度，為管理人員追交期提供一手資料。進(jìn)度偏差=理論進(jìn)度一實(shí)際進(jìn)度，讓效率低下的工位，明確暴露出來(lái)，及時(shí)介入，提高效率，保證交期。
通過(guò)〝工單進(jìn)度〞管交期:
包括該工單加工對(duì)象所有工序的進(jìn)度
公司業(yè)務(wù)人員，PMC，管理人員，隨時(shí)隨地，拿出手機(jī)，查看工單實(shí)時(shí)進(jìn)度，以便回復(fù)客戶或作出生產(chǎn)決策。
通過(guò)〝當(dāng)班進(jìn)度〞管理交期:
某車間，所有工作單元的當(dāng)班進(jìn)度
行業(yè)首創(chuàng)。抓住生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間本質(zhì)，把每個(gè)生產(chǎn)單元當(dāng)班的工作量都折合成“產(chǎn)出工時(shí)”，統(tǒng)一到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)上，該車間所有工作單元的進(jìn)度放在一起做進(jìn)度比較，故稱“賽馬機(jī)制”。管理層只需關(guān)注并幫助進(jìn)度最慢的工作單元，以提高整車間的生產(chǎn)效率，并保證交期。
管理交期貴在“實(shí)時(shí)”
實(shí)時(shí)進(jìn)度監(jiān)控的好處:
傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，很難一眼發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，lightMES把重點(diǎn)信息突顯出來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)管理有數(shù)據(jù)，直擊效率核心;傳統(tǒng)生產(chǎn)管理改善的抓手，多來(lái)至各種事后的報(bào)表分析，即使立即行動(dòng)，前期損失已造成;lightMES系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)抓手，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并著手改善，當(dāng)時(shí)即可避免效率損失，并保證交期。
通過(guò)〝APS〞管交期:
排產(chǎn)可視化，產(chǎn)量計(jì)算器
準(zhǔn)確回復(fù)交期
準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)能
判定是否委外
調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)能平衡
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